Шахтная печь — вид металлургических печей, предназначенных для плавки и обжига кусковых материалов, а также для термической обработки металлических изделий. Шахтные печи ха­рак­те­ри­зу­ют­ся большими значениями те­п­ло­вого КПД и высокой про­из­во­ди­тель­но­стью. Сгорание то­п­ли­ва происходит или в самой шахтной печи или в специальной вы­нос­ной топ­ке, откуда го­ря­чие про­дук­ты го­ре­ния подаются в печь. Как правило, в состав основных элементов шахтных печей входят кокошник для загрузки шихты и отвода газов, сама шахта печи, горн для сбора жидких продуктов выплавки и фурмы для подачи топлива или горячих газов. Обрабатываемые материалы поступают в рабочий объём печи сверху, навстречу ему газообразные продукты горения топлива формируют в печи восходящий поток, а готовый продукт выходит снизу.

Отрасль: цветная металлургия, чёрная металлургия

Область применения выплав­ка чугуна , же­лез­а ( доменный процесс ) и других металлов. Об­жи­г из­вест­ня­ка, для пря­мо­го по­лу­че­ния же­ле­за в ходе об­жи­га и ме­тал­ли­за­ции же­ле­зо­руд­но­го сы­рья и т.п.

Шахтная печь для производства железа прямого восстановления производительностью 10,000 тонн в год

Характеристики печи:

  • Производительность шахтной печи — 10,000 тонн;
  • Сырьё для восстановительной печи – окатыши с окисью железа, кусковая руда 10-30;
  • Вид топлива – природный газ;
  • Теплотворная способность топлива – 8500 х 4.18 KJ/Nm3;
  • Давление газа – 3-8 Кра;
  • Рабочая температура — 1150°С;
  • Расчётная температура — 1200°С;
  • Активная длина – 4020 мм;
  • Активная ширина – 3520 мм;
  • Активная высота – 8568 мм;
  • Количество шахтных вагонеток – 8 единиц;
  • Количество горелок – 30 единиц плоских газовых горелок;
  • Способ управления – S7-300 PLC + управление с помощью ЭВМ;
  • Способ загрузки/выгрузки материала – полностью автоматическая, последовательная загрузка со свода и выгрузка через основание печи.

Шахтная печь для производства железа прямого восстановления производит 50,000 тонн в год

Характеристики печи:

  • Производительность шахтной печи — 50,000 тонн;
  • Сырьё для восстановительной печи – окатыши с окисью железа, кусковая руда 10-30;
  • Активные габариты восстановительной печи – (длинаХширинаХвысота) 11.49м Х 1.86м 12.988м;
  • Восстановительная способность – 25000 тонн/год/единица Х 2 единицы (2 единицы восстановительных печей производятся параллельно);
  • Температура восстановления — 1050°С-1100°С (максимальная температура 1150°С);
  • Расчётная температура — 1250°С;
  • Топливо и теплотворная способность – горячий газ, 1450 х 4.18 KJ/Nm3;
  • Установка генератора горячего газа – 2 секционных газогенератора диаметром 3.0;
  • Аппарат для сжигания – 52 Х 2 единицы плоских газовых горелок для газогенератора, 26 Х 2 единицы смешанных плоских газовых горелок для газогенератора и технологического газа;
  • Количество шахтных вагонеток – 12 штук на одной единице печи;
  • Способ подогрева воздуха и температуры – горизонтальный барабанный трубчатый теплообменник с штепсельным разъёмом (2 единицы);
  • Температура ≥400°С;
  • Способ подогрева газа и температуры – теплоизоляция трубопровода с горячим газом, температура ≥ 350°С;
  • Способ загрузки/выгрузки материала — полностью автоматическая, последовательная загрузка со свода и выгрузка через основание печи.